隨著居住環(huán)境高檔化，新型隔熱保溫鋁合金型材由國(guó)外傳到國(guó)內(nèi)。各鋁型材生產(chǎn)企業(yè)紛紛引進(jìn)國(guó)外隔熱斷橋穿條設(shè)備，國(guó)內(nèi)從事鋁加工設(shè)備的企業(yè)也開(kāi)發(fā)出隔熱斷橋穿條設(shè)備。都希望把新型隔熱保溫鋁型材推人市場(chǎng)。隔熱鋁型材的生產(chǎn)成本比普通鋁型材的高，增加了貫穿氧化、噴涂、穿條等工序。通過(guò)穿條斷橋連接，可以將氧化銀白色料與彩色噴涂料，砂面料與著色料相連接；增加型材的裝飾感。具體情況淺釋如下。

 

　　1 隔熱鋁型材保溫原理

 

　　隔熱穿條鋁型材是由鋁合金型材和熱塑性混合材料隔熱條組合而成。滾壓式隔熱鋁合金型材是以隔熱性能好的高密度聚酰胺PA66膠條，或聚氯乙烯硬質(zhì)塑料膠條經(jīng)穿條滾壓加工，使鋁、塑連成一體。發(fā)泡式隔熱鋁型材是利用隔熱條把內(nèi)、外層鋁型材連接嵌裝成一體，在形成的隔熱腔內(nèi)填充聚氨酯泡沫，成為隔熱鋁合金型材的“冷橋”，達(dá)到保溫、節(jié)能的功效。

 

　　2 生產(chǎn)工藝流程

 

　　國(guó)內(nèi)的隔熱鋁型材生產(chǎn)線，主要生產(chǎn)工藝技術(shù)是采用“輥壓嵌入式”，無(wú)論是引進(jìn)國(guó)外的或國(guó)產(chǎn)設(shè)備，均是采用“三步法”生產(chǎn)程序，即開(kāi)齒、穿條、輥壓。也有的企業(yè)在研究“兩步法”生產(chǎn)程序，將開(kāi)齒、穿條同步進(jìn)行，但基本原理還是一樣，只是縮短了工序時(shí)間。

 

　　工藝流程為：型材上操作平臺(tái)→貼保護(hù)膜→開(kāi)齒→穿條→輥壓→隔熱腔填充聚氨酯泡沫→包裝。

 

　?。?）第一道工序主要是檢驗(yàn)型材表面質(zhì)量及尺寸規(guī)格。內(nèi)、外層鋁型材可以采用陽(yáng)極氧化或靜電粉末噴涂型材。也可以將內(nèi)、外層鋁型材采用不同顏色配料，通過(guò)穿條斷橋連接，形成內(nèi)、外雙色鋁合金門(mén)窗。

 

　　（2）第二道工序是貼保護(hù)膜，主要保護(hù)型材表面質(zhì)量在加工、搬運(yùn)過(guò)程中不被損壞。

 

　　（3）開(kāi)齒是關(guān)鍵工序，主要是在隔熱鋁型材穿條滑道兩內(nèi)壁碾壓形成如鋸齒狀齒道。通過(guò)輥壓嵌入聚氯乙烯硬質(zhì)塑料膠條，使其固定在一起。

 

　　目前國(guó)內(nèi)對(duì)齒道深度沒(méi)有具體規(guī)定，但在行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JC/T建筑隔熱鋁合金型材標(biāo)準(zhǔn)中。規(guī)定了其抗拉強(qiáng)度和抗剪強(qiáng)度值（見(jiàn)表1），從而要求齒道必須將聚氯乙烯硬質(zhì)塑料隔熱條與鋁合金型材通過(guò)輥壓緊連接在一起。

 

　?。?）穿條與輥壓工序是重要工序，穿條是將聚氯乙烯硬質(zhì)塑料隔熱條，通過(guò)穿條設(shè)備穿入已開(kāi)好齒的隔熱鋁型材齒道內(nèi)（如圖2），然后又通過(guò)輥壓設(shè)備，將隔熱鋁型材與聚氯乙烯硬質(zhì)塑料膠條輥壓在一起。

 

　　（5）隔熱腔填充聚氨酯泡沫工序是對(duì)發(fā)泡式隔熱鋁型材而言的，將型材放在雙組分計(jì)量混配器中，通過(guò)混合噴頭灌注到隔熱腔內(nèi)自然發(fā)泡。

 

　　聚氨酯是聚氨基甲酸酯的簡(jiǎn)稱(chēng)。高分子主鏈上含有許多重復(fù)的-NH-C-O-||O

 

　　基團(tuán)的高分化合物，統(tǒng)稱(chēng)聚氨基甲酸酯。熱導(dǎo)率特別低，有優(yōu)越的聲學(xué)性能、電學(xué)性能和耐化學(xué)作用性能。發(fā)泡式隔熱鋁型材具備雙重保溫效果，適用于寒冷地帶。

 

　?。?）包裝是最后工序，可用塑料薄膜套裝，也可用包裝紙纏繞包裝，主要是保護(hù)型材在運(yùn)輸、加工中不被磕碰傷。